Die Vorteile der automatischen Entdrahtungsmaschine in der Papierrecyclingindustrie

Papier und Pappe gehören in den westlichen Ländern zu den am häufigsten recycelten Materialien, und für die Zukunft kann man nur erwarten, dass die Recyclingrate steigt.

Ein leistungsfähiger Papierrecyclingprozess, beginnend bei der Materialzuführung, ist ein entscheidender Faktor, wenn es darum geht, die Recyclingquoten hoch zu halten. Dies dient nicht nur den Fabriken, sondern auch der Umwelt.

Wenn es um effiziente Recyclingprozesse geht, sollten die Standards der 2020er Jahre auf einem hohen Automatisierungsgrad sowie auf traditionellem Papierrecycling basieren.

Lesen Sie diesen Blog und erfahren Sie mehr darüber, wie die automatische Ballenentdrahtung Ihrem Betrieb helfen kann, die Umwelt, Geld und Menschen zu schonen, während der Recyclingprozess effektiv abläuft.

Verringerung des Bedarfs an Mülldeponien durch Minimierung des Lumpensammelns und des Abfalls auf eine neue Art und Weise

Recycling sollte nicht zu mehr Abfall führen, sondern ihn reduzieren. Aus diesem Grund ist einer der wichtigsten Vorteile der Automatisierung die Reduzierung und Vermeidung von Rückständen beim Papierrecycling.
Zopfdraht, auch Zopfseil oder Pulperschwänze genannt, ist ein Abfallprodukt, das beim Papierrecycling entsteht. Papierballen enthalten neben den Papiermaterialien oft auch Verunreinigungen. Wenn der Inhalt des Ballens in den Auflösungsprozess gelangt, bilden die anderen Materialien im Pulper mit Wasser eine Masse. So bilden zum Beispiel kleine Kunststoff- und Metallteile und nicht lösliches Papier eine Zopfsiebmasse.

Die Stahldrähte aus den Papierballen werden mit dem Zellstoff der Reißleine kombiniert. Im Aufschlussverfahren bilden sie eine nicht wiederverwertbare Masse, da sich diese Materialien nicht wirksam trennen lassen. Daher müssen Zopfseile deponiert werden, was Deponiekosten und eine enorme kumulierte Menge an Emissionen verursacht.

Aber was wäre, wenn Sie die Bildung von Tauwerk von vornherein verhindern könnten? In diesem Fall müssten Sie sich nicht mit übermäßigen Mengen an Abfällen befassen und könnten den Bedarf an Deponien und die damit verbundenen Kosten reduzieren – und auf das Ziel „Null-Deponie“ hinarbeiten. Der Zweck des Recyclingprozesses ist es, die Lebensdauer des Materials zu verlängern, aber es ist auch logisch, Rückstände aus dem Recyclingprozess zu reduzieren.

Die vollautomatische Entdrahtungsmaschine bietet eine völlig neue Möglichkeit, die Menge des Ausschussmaterials zu reduzieren. Sie verhindert unnötigen Abfall, da sie anstelle einer herkömmlichen Ballenöffnung die Drähte vollständig aus dem Materialstrom entfernt.

Die Entdrahtungsmaschine schneidet die Drähte vor dem Auflösungsprozess aus den einzelnen Papierballen. Anschließend trennt die Maschine die Metalldrähte und wickelt sie zu sauberen Bündeln für ein einfaches Recycling. Dies ist insofern bemerkenswert, als das Metall eine sehr lange Lebensdauer hat, wenn es richtig recycelt wird, anstatt als Teil des Tauwerks deponiert zu werden.

Automatisierung hilft, kostspielige und gefährliche manuelle Arbeit zu vermeiden

Es ist manchmal erstaunlich, dass Papierrecyclingverfahren in der Regel hochmodern, automatisiert und effektiv sind, aber ein Schritt wird manchmal vernachlässigt: die Zuführung des Materials. Die Entdrahtung von Papierballen mit manuellen Werkzeugen ist immer ineffizient im Vergleich zur Arbeit einer Maschine mit einem automatisierten und risikofreien Prozess.

Wenn die Drähte nicht effizient entfernt werden, ist dies ebenso schädlich, da die Drähte dann Teil des Materialflusses und der Seilmasse im Pulper werden.

Die Automatisierung macht die menschliche Arbeit nicht überflüssig, sondern lenkt die Arbeitszeit auf sicherere und wirklich produktive Aufgaben. Wenn Sie Ihren Mitarbeitern ansprechende und abwechslungsreiche Aufgaben bieten können, sind sie auch engagierter bei der Arbeit.

Eine Entdrahtungsmaschine ist auch zuverlässiger als manuelle Arbeit, da sie rund um die Uhr ein gleichmäßiges Tempo hält, ohne dass die Kosten steigen. Wenn Sie die manuelle Beschickung erhöhen wollen, müssen Sie mehr Schichten einlegen – und die Arbeitskosten erhöhen.

Die Maschine zahlt sich also ständig selbst zurück, unabhängig vom Materialfluss durch die Maschine.

CASE: Papierfabrik verbessert Prozesssicherheit und Effektivität mit Dewiring

Die Papierfabriek Doetinchem in den Niederlanden setzt die Dewiring-Maschine in ihrer hocheffizienten Recyclingpapierproduktion ein. Die Fabrik produziert 70 000 Tonnen Papier aus 100 % recyceltem Material. Der Betrieb läuft rund um die Uhr mit mehr als 150 Mitarbeitern.

Der Produktionskoordinator Ruud Rijks sagt, dass Dewiring hilft, das Recycling zu automatisieren und den gesamten Prozess zu entwickeln.

„Wir haben die Verbesserungen für unseren Prozess sofort gesehen, als wir anfingen, das Dewiring zu benutzen. Jetzt ist weniger Arbeit in der Stoffaufbereitung erforderlich, und die entfernten Ballendrähte sind viel einfacher zu lagern und zu handhaben, nachdem die Dewiring-Maschine sie schön aufgerollt hat.“

Die Papierfabrik empfiehlt die automatische Ballenentdrahtung jeder anderen Papierrecyclingfabrik.

„Die Papierrecyclingindustrie kann bei der Modernisierung ihrer Prozesse von diesen modernen, hochautomatisierten Materialtransportlösungen profitieren. So ist zum Beispiel die Presssiebentnahme mit automatischer Entdrahtung ein Schritt nach vorn bei der Optimierung von Papierrecycling- und Papiermühlenprozessen.

Stetiger Betriebsablauf minimiert Stillstandszeiten

Ein effizienter Papierrecyclingprozess erfordert natürlich große Investitionen, moderne Anlagen und flexible Arbeitsmethoden. Dadurch wird sichergestellt, dass der Materialfluss gleichmäßig und die Produktionsrate hoch ist.

Da Ihre Produktionsanlage an über 300 Tagen im Jahr rund um die Uhr in Betrieb sein muss, ist es vernünftig zu erwarten, dass sie unter allen möglichen Bedingungen kontinuierlich arbeitet. Es ist ein zu großes Risiko, wenn Ihr Prozess von der manuellen Zuführung des Materials abhängt, während die anderen Segmente des Prozesses auf hochautomatisierte Phasen angewiesen sind.

Die automatisierte Entdrahtung unterstützt Ihre gesamte Produktionslinie, da sie die Materialzufuhr stets konstant hält.

Die Maschine ergreift die Drähte von beiden Seiten mit patentierten Greifern, und anschließend schneiden die vorderen Messer der Maschine die Drähte ab. Der Ballen wird dann nach vorne befördert, und das Gerät wickelt die Metalldrähte automatisch zu einem festen Bündel auf.

Außerdem verringert die automatische Entdrahtung den Bedarf an Wartung und Reinigung des Pulpers. Da eine geringere Menge an Metalldrähten in den Pulper gelangt, werden die Pulperblätter weniger belastet und der Pulper läuft seltener aus.

„Früher mussten wir für die Entsorgung der nicht aufgerollten Ballendrähte bezahlen, und die Entleerung des Pulpers war ein sehr arbeitsintensiver Vorgang. Heute bekommen wir durch das Drahtrecycling Geld zurück, und der Arbeitsaufwand und die Kosten für die Wartung des Pulpers haben sich deutlich verringert.“

– Janne Ruoti, Betriebsleiter in der finnischen Kartonfabrik Sonoco Alcore Karhula.

Automatische Entdrahtung spart Geld, Umwelt und Menschen beim Papierrecycling

Dewiring – die Highlights auf einen Blick

• Schneidet, entfernt und wickelt Stahldrähte von Ballen, bevor sie zum Pulper transportiert werden
• Minimiert die Notwendigkeit des Lumpensammelns und der Deponierung und hilft Ihnen, einen Schritt in Richtung nachhaltiger Null-Deponie-Praktiken zu machen
• Aufgewickelte Drähte können leicht als Metall recycelt werden
• Die automatische Drahtentfernung verringert den Bedarf an Reinigung und Wartung des Pulpers, da die Drähte nicht im Pulper landen.
• Vollständig automatisierter und intelligenter Betrieb
• Es ist möglich, die Maschine aus der Ferne zu bedienen und zu aktualisieren