Kosteneffizienz in der Kunststoffrecyclingindustrie – 5 Wege zur Verbesserung

Der Engpass bei der Kosteneffizienz in der Kunststoffrecyclinganlage ist in der Regel die manuelle Arbeit, die die Stabilität des Prozesses und die Qualität der recycelten Materialien schwächt. Vor allem in Nordamerika und Europa können die Einsparungen beim Kunststoffrecycling durch Automatisierung und Betriebs- sowie Personalkosten erzielt werden.

Erfahren Sie, wie Sie die Kosteneffizienz Ihres Kunststoffrecyclingunternehmens verbessern und gleichzeitig die Sicherheit erhöhen können, während Sie die volle Kapazität Ihres Prozesses ausschöpfen.

Fünf Wege zur Verbesserung der Kosteneffizienz einer Kunststoffrecyclinganlage

1. Kontinuierliche und zuverlässige Zuführung des Materials

Der Kunststoffrecyclingprozess ist so stark wie sein schwächstes Glied – und das schwache Glied findet sich meist in der manuellen Arbeit am Anfang der Recyclinganlage. Für den folgenden automatischen Prozess ist es entscheidend, dass die Materialien kontinuierlich zugeführt werden.

Eine der langsamsten und gefährlichsten Phasen der manuellen Arbeit ist das Schneiden der Drähte um die Kunststoffballen von Hand, bevor die Ballen weiter transportiert werden können.

In der Regel benötigen Sie zwei Mitarbeiter pro Schicht, die große Kunststoffballen bearbeiten. Es ist fast unmöglich, beim Schneiden der Ballendrähte von Hand effizient zu arbeiten, da die Arbeit viel Bewegung, Muskelkraft und natürliche Pausen erfordert. Außerdem ist das manuelle Schneiden von Drähten eine äußerst gefährliche Arbeit und schafft eine gefährliche Arbeitsumgebung.

Wenn die Ballen von Hand geöffnet werden, verlangsamen die Kunststoffabfälle auf dem Boden auch die Materialzufuhr. Die Zeit, die für die Reinigung aufgewendet wird, wird von der Materialzufuhr und dem Öffnen der Ballen abgezogen – aber wenn die Böden nicht gekehrt werden, stellt der schmutzige Boden sowohl ein Sicherheits- als auch ein Brandrisiko dar.

2. Intelligente Automatisierung reduziert OPEX-Kosten

Obwohl das Kunststoffrecyclingverfahren eine millionenschwere Investition mit leistungsstarken Maschinen ist, wird das Schneiden von Drähten oft manuell und gefährlich mit Handwerkzeugen wie Schneidzangen durchgeführt.

Die Anordnung „Mann und Zange“ ist vor allem dann ineffizient, wenn Ihre Fabrik mit einer hohen Kapazität arbeitet. In solchen Fällen besteht die Gefahr, dass Ihre Produktionslinie die maximale Kapazität nicht erreichen kann, weil einfach nicht genug Zeit vorhanden ist, um die Ballen innerhalb einer Schicht schnell genug vorwärts zu bewegen.

Die effiziente automatische Entdrahtung ist die Lösung der Wahl, da sie sowohl die Handhabung größerer Kapazitäten ermöglicht als auch die direkten Kosten Ihrer operativen Funktion senkt.

Die Entdrahtungsmaschine ist die intelligenteste Lösung für den zeitaufwändigen und gefährlichen Entdrahtungsprozess, da die Maschine die Drähte automatisch schneidet und aufwickelt. Insgesamt sorgt die Entdrahtung dafür, dass die gesamte Kunststoffrecyclinganlage so konstant wie möglich arbeitet.

Entdrahtungsmaschine – schnelle Amortisation durch Automatisierung

• Einsparung von Personalkosten: Wenn Ihre Anlage beispielsweise in 4 Schichten mit 1-2 Mitarbeitern pro Schicht arbeitet, belaufen sich die Kosten für einen Mitarbeiter auf 40.000 USD pro Jahr (basierend auf der CW-Kundenerfahrung).
• Die Entdrahtungsmaschine hat eine Amortisationszeit von etwa zwei Jahren bei einem 24-Stunden-Betrieb mit zwei Bedienern/Schicht.
• Bei der Materialzuführung wird nur ein Staplerfahrer benötigt, da die Dewiring-Maschine den Rest erledigt.

3. Cross Wrap ist immer für Sie da – Zuverlässige Maschinen und Serviceleistungen

Die hohe Auslastung und der unterbrechungsfreie Betrieb der Maschine sind extrem wichtig, insbesondere bei Prozessen, die rund um die Uhr laufen. Schon eine Stunde Ausfallzeit ist verschwendetes Geld.

Mit der Investition in einen hochwertigen Maschinenpark erhalten Sie mehr als nur eine physische Maschine, denn sie gewährleistet:

• Komponenten von hoher Qualität
• Leicht verfügbare Ersatzteile
• Kontinuierliche Produkt- und Softwareentwicklung
• Schneller und zuverlässiger Kundensupport mit Fernverbindung zur Problemlösung und Maschinenaktualisierung
• Cross Wrap Lifecycle Services Team zu Ihren Diensten

Die Besonderheit des Kunststoffrecyclings besteht darin, dass der Fluss und die Qualität des gesammelten Kunststoffs in den verschiedenen Ländern unterschiedlich sind. Das bedeutet, dass Ihre Maschinen genau auf Ihre Prozessanforderungen abgestimmt sein müssen, damit Ihre Anlage effektiv arbeitet.

Als Unternehmen arbeiten wir seit über 30 Jahren mit der Ballenpressentechnik und haben weltweit Partnerschaften für das Kunststoffrecycling aufgebaut. Dadurch erhalten Sie mit Sicherheit eine betriebssichere und innovative Lösung.

4. Geringer Wartungsbedarf der Maschinen

Der ultimative Stresstest für Ihre Maschine ist natürlich, wenn etwas nicht so funktioniert, wie es sollte, oder unerwartete Störungen auftreten. Selbst die modernste Maschine funktioniert nicht reibungslos, wenn sie kostspielig und langsam gewartet werden muss. Schwer zu beschaffende Ersatzteile können Sie auch dazu zwingen, Ihre Produktionslinie vorübergehend anzuhalten.

Sie sollten also sicher sein, dass für Ihre neue Cross Wrap Maschine hochwertige Ersatzteile zur Verfügung stehen, damit Sie auch tatsächlich die beste Amortisationszeit erhalten.

Wir können mit Fug und Recht behaupten, dass unsere Maschinen wartungsarm sind, denn wir haben sie für anspruchsvolle industrielle Prozesse konzipiert.

Unsere Maschinen verfügen standardmäßig über einen Fernzugriff, der eine effiziente technische Unterstützung und Update-Möglichkeiten in jedem Teil der Welt ermöglicht. Darüber hinaus sorgen unser schnelles globales Servicenetz und die Ersatzteillieferung für minimale Ausfallzeiten.

Wir bieten auch einen globalen Ferninstallationsservice an, der es ermöglicht, das Gerät aus der Ferne zu starten, wenn die Situation es erfordert.

5. Sichere und motivierende Arbeitsbedingungen

Auch wenn Ihr Betrieb über die modernsten Maschinen verfügt, spielen Ihre Mitarbeiter eine unschätzbare Rolle in Ihren Prozessen.

Die größten Sicherheitsrisiken bestehen beim Schneiden von Metalldrähten aus Ballen von Hand. Jedes Jahr verursachen Metalldrähte unzählige Unfälle oder sogar tödliche Unfälle, wenn das Band den dünnen Stoff der Kleidung durchschneidet.

Ein sicheres Arbeitsumfeld ist einer der wichtigsten Werte des modernen Arbeitslebens, und eine Verbesserung dieses Umfelds wird auch die Zufriedenheit der Mitarbeiter erhöhen.

Unfallträchtige Handarbeit wird besser von einer Maschine erledigt, und die vollautomatische Entdrahtungsmaschine ist das beste Beispiel dafür.

Die Dewiring-Maschine unterstützt die Schaffung sicherer Arbeitsbedingungen, und ihre intuitive Benutzeroberfläche hält die Motivation und die Betriebsergebnisse so hoch wie möglich.

Entdrahtungsmaschine schafft Möglichkeiten zur Kostensenkung beim Kunststoffrecycling

Der Kern der Kosteneffizienz besteht darin, intelligenter und nicht härter zu arbeiten und in einem kontinuierlichen Prozess Geld zu sparen.

Die Entdrahtungsmaschine entfernt nicht nur Drähte, sondern auch zeitraubende und gefährliche Handarbeit.

Entdrahtungsmaschine

• Schneidet, trennt und wickelt automatisch die Drähte eines jeden Kunststoffballens
• Macht das manuelle Schneiden von Drähten überflüssig
• hat die branchenweit niedrigsten Betriebskosten der Maschine
• Intelligente Bedienung, Fernzugriff als Standard

Wir haben eine lange Geschichte der Pressentechnologie und Marken auf dem Markt, und wir finden gerne die beste Lösung für Ihren Prozess. Wir liefern nicht nur die Maschine, sondern auch eine Lösung, die in Ihren Prozess passt. Kontaktieren Sie uns, wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, wie Sie Ihren Kunststoffrecyclingprozess verbessern können!