Verlegung eines Kreuzwickelgeräts: Lebenszyklusdienste in Svalbard

Die Maschinen von Cross Wrap werden in die ganze Welt geliefert und installiert.Nach der Auslieferung kümmert sich unser Aftersales-Team weiterhin um unsere Kunden und sorgt für einen zuverlässigen Betrieb, indem es die bestmöglichen Lösungen und Unterstützung für unsere Maschinen bietet.

Vor kurzem haben wir die nördlichste Lieferung eines Direct Bale Wrappers auf die Insel Svalbard vorgestellt. Nach 5 Jahren erfolgreichem RDF-Ballenwickelverfahren war es an der Zeit, eine brandneue Abfallbehandlungsanlage zu errichten. In Zusammenarbeit mit dem norwegischen Unternehmen Steco Miljø nahm Cross Wrap an diesem Prozess teil. In diesem Blog nehmen wir unsere Leser mit in die Welt des Kundendienstes am Beispiel der Verlagerung einer Ballenwickelmaschine an einen anderen Standort in Svalbard.

Der nördlichste Kundendienst

Für den Inbetriebnahmetechniker von Cross Wrap war dies der nördlichste Inspektionsbesuch. „Der Zweck der Reise bestand darin, unsere Direktverpackungsmaschine, die vor etwa fünf Jahren an den ursprünglichen Standort geliefert wurde, in die neue Anlage zu bringen. Unser alter Partner Steco Miljø, der den neuen Standort schlüsselfertig geliefert hat, bestellte unsere Inbetriebnahmeleistungen. Cross Wrap versorgte unseren Partner mit allen elektrischen Zeichnungen und Installationsfotos für den ausreichenden Maschinentransfer, und meine Aufgabe bestand darin, die Maschine zu überwachen, zu warten und die neuen Parameter zu aktualisieren“, erzählt der Ingenieur von Cross Wrap.

Longyearbyen ist die größte Stadt auf den Svalbard-Inseln mit etwa 2200 Einwohnern und einer Müllverwertungsanlage. Die Stadt ist sehr klein, und alles liegt sehr nah beieinander. „Die alte Anlage wurde in den 1990er Jahren gebaut, als Svalbard nur halb so viele Einwohner hatte wie heute. Aufgrund des zunehmenden Tourismus und der wachsenden Abfallmenge brauchten wir eine größere und moderne Abfallbehandlungsanlage, die 3 km von der alten Anlage entfernt ist“, erklärt Karine Hauan, die Leiterin der Abfallwirtschaftsabteilung in Svalbard.

„Während dieser 4 Tage, die für die Inbetriebnahme gebucht waren, überprüfte ich die Installation der Maschine und die Funktionalität der Förderbänder. Gemeinsam mit Steco Miljø führten wir Testläufe der gesamten Anlage durch, einschließlich des Prozesses zum Einwickeln von Abfallballen. Bei der Inspektion wurde nichts Außergewöhnliches festgestellt, und die Maschine wurde entsprechend den Anforderungen des Kunden eingestellt. Außerdem wurden aufgrund des Umzugs und kleinerer Änderungen im Maschinenlayout des Kunden einige Änderungen an der Parameterkonfiguration des Speicherförderers vorgenommen“, erklärt Cross Wrap.

Svalbard’s Abfallbehandlung

Das Abfallbehandlungssystem von Svalbard ist im Vergleich zum norwegischen System auf dem Festland stärker eingeschränkt. Außerhalb der Abfallbehandlungsanlage in Longyearbyen ist jegliches Recycling verboten, um sicherzustellen, dass kein einziges Stück Müll in die Natur gelangt. „Sie ist die einzige geschlossene Anlage in Norwegen. Die Abfallbehandlungsvorschriften auf der Insel wurden präziser, was die Überwachung durch die Regierung erleichtert“, sagt Karine Hauan.

Ähnlich wie auf dem Festland sortieren auch auf Spitzbergen die Haushalte und die örtlichen Unternehmen Pappe, allgemeinen Abfall, Metall und Glas vor der Sammlung. Allerdings gibt es noch keine getrennten Behälter für den Plastikmüll der Haushalte. „Der Plastikmüll der Haushalte ist in der Regel nicht sehr sauber und muss ohnehin verbrannt werden, aber wir sortieren den sauberen Plastikmüll, der von den örtlichen Unternehmen kommt. Es gibt mehr Platz für die Container und eine Möglichkeit zur Sortierung in der neuen Abfallbehandlungsstation. In Zukunft werden wir vielleicht auch eine Anlage zur Energiegewinnung aus Abfällen in Erwägung ziehen, aber im Moment produzieren wir nur 2000 Tonnen Abfall pro Jahr, die wir besser auf das Festland transportieren sollten“, erklärt Karine Hauan.

Das Material, aus dem die Ballen gewickelt werden, ist ziemlich hart, vor allem wenn es sich um Bauschutt, Holzplatten und Spanplatten handelt. Deshalb wurde für die neue Station auch ein neuer moderner Brecher angeschafft. „Der neue Zerkleinerer zerkleinert den Abfall besser, und es wird mehr Material in einen Ballen gepresst. Jetzt ist es möglich, statt 600 Kilo bis zu 800 Kilo pro Ballen zu verpacken und mehr RDF-Material in die Container zu packen. Diese Container werden an den nächstgelegenen Hafen von Tromsø geliefert und zur Müllverbrennungsanlage transportiert, um die Stadt mit Wärme zu versorgen“, sagt der Ingenieur von Cross Wrap.

Das maschinelle Übertragen ist ein gängiges Verfahren

Maschinentransferprojekte sind für die Ingenieure von Cross Wrap ein ganz normaler Vorgang. „Die Bedürfnisse und Prozesse der Kunden können sich manchmal ändern – Maschinen wechseln den Besitzer oder müssen in die neuen Anlagen verlagert werden, und manchmal gibt es Änderungen in den Layouts aufgrund von Modifikationen an den Linien.“

Cross Wrap’s Überführungs- und Inbetriebnahmeservice garantiert unseren Kunden die Gewissheit, dass die Maschine nach der Veränderung ihres Standorts wieder so läuft, wie sie soll.

„Der Maschinentransferservice wurde so angepasst, dass wir die Zeit, die für jede Art von Maschinentransfer benötigt wird, abschätzen können. Wenn wir einen Wartungsvertrag mit dem Kunden haben, können wir die Wartungshistorie der Maschine verfolgen und den Zustand der Maschine bewerten. All diese Informationen helfen unseren Ingenieuren, einen bestimmten Zeitplan für den Prozess zu erstellen, den Arbeitsaufwand für den Transfer und die Inbetriebnahme zu berechnen und den Preis für diese Dienstleistung zu kalkulieren. Cross Wrap’s Überführungs- und Inbetriebnahmeservice garantiert unseren Kunden die Gewissheit, dass die Maschine nach dem Standortwechsel wieder so läuft, wie sie soll. Der Transfer der Svalbard-Verpackungsmaschine zum Beispiel schien recht einfach zu sein: dieselbe Maschineninstallation mit denselben Abmessungen, aber nach einigen Änderungen im Layout würde sie dennoch die Aufsicht eines Inbetriebnahmeprofis erfordern. Nachdem die neuen Parameter eingestellt waren, lief die Maschine wie gewünscht, und die Benutzer waren mit der Qualität der Arbeit vollkommen zufrieden“, berichtet der Ingenieur von Cross Wrap.

Ordnungsgemäße Anordnung der Lebenszyklusdienste

Gleichzeitig wurde der Zustand der Maschine überprüft und die Wartung der Maschine vorgenommen. Öl und Filter wurden gewechselt und die Kunststoffabdeckungen für die Rollenhalter-Spanneinheiten wurden installiert, so dass sich der Kunde nicht um die kleinen Details kümmern muss. Der Bericht über die Inbetriebnahme und die Ersatzteilliste werden dem Kunden ebenfalls zur Verfügung gestellt.

Gründliche Vorbereitung und Risikobewertungen machen Kommissionierungsreisen über große Entfernungen für Cross Wrap und unsere Kunden effizienter.

„Wenn wir diese Art von Projekten für unsere weit entfernten Kunden planen, müssen wir die Ersatzteile vorhersehen, die für die erfolgreiche Installation und Inbetriebnahme der Maschine nach der Übergabe verwendet werden können. Der Kunde erhält das Ersatzteilpaket im Voraus. Wir müssen auch auf mögliche Schäden vorbereitet sein, die während des Überführungsprozesses auftreten können. Ich habe einige elektrische Kabel und einige wichtige Sensoren mit auf die Reise genommen. Das Fehlen dieser kleinen kritischen Ersatzteile würde sich negativ auf den Installations- und Inbetriebnahmeprozess auswirken. An einem so weit entfernten Ort wie Svalbard ist die örtliche Verfügbarkeit von Bauteilen sehr schlecht. Das Vorhandensein von Ersatzteilpaketen mit den richtigen Komponenten, die zur richtigen Zeit versandt und geliefert werden, ist von großer Bedeutung. Das erfordert auch vom Cross Wrap-Kundendienstteam entsprechende Vorkehrungen und Prognosen“, erklärt der Ingenieur von Cross Wrap.

„Als einer der Sensoren kaputt war, war es sehr hilfreich, den richtigen dabei zu haben, sonst wäre die Reise umsonst gewesen. Das sind die kleinen Details, die unsere Kunden nicht verstehen müssen, das ist das Fachgebiet von Cross Wrap und die Bewertung von Risikosituationen.“

Eine gute Zusammenarbeit bringt ein gutes Ergebnis

„Generell bin ich mit der Zusammenarbeit mit dem Abfallwirtschaftsamt von Svalbard und unserem Partner Steco Miljø sehr zufrieden. Das Projekt wurde pünktlich abgeschlossen. Die Aussicht auf Svalbard war spektakulär, und die Menschen waren freundlich. Ich habe die Zeit auf der Insel sehr genossen, auch wenn ich keinen Eisbären getroffen habe“, schließt Ilya seinen Bericht ab.

„Wir waren sehr zufrieden mit der Qualität des Cross Wrap Service. Es war schön, jemanden zu haben, der die Maschine wirklich kennt! Die Vorteile, die sich aus dem Ballen- und Wickelverfahren ergeben, sind die saubere Abfallbehandlung und der effiziente Transport und die Lagerung der Abfallballen. Das sind die Hauptgründe, warum wir unsere Abfälle in Ballen verpackt versenden“, sagt Karine Hauan abschließend.

Vorteile bei der Verlagerung der Maschine von Svalbard Direct Wrapper

• Zusammenarbeit mit Partnern. Rechtzeitige Bereitstellung aller erforderlichen Maschinenunterlagen
• Inspektion der Maschinenanlage
• Die Maschine wurde entsprechend den Bedürfnissen des Kunden angepasst
• Umfassende Erfahrung mit dem Maschinentransferprozess
• Die Gewissheit über die Funktionsfähigkeit der Maschine
• Der Zustand der Maschine wurde überprüft
• Flexibilität und zusätzliche Dienstleistungen, z. B. Maschinenwartung
• Überwachung der gesamten Anlage
• Ein bestimmter Zeitplan für einen bestimmten Maschinentyp – der Service ist maßgeschneidert
• Festpreis der Dienstleistung
• Vorgriff auf die benötigten Ersatzteile
• Mögliche Schadenserwartung
• Bericht und Ersatzteil-Empfehlungen
• Rechtzeitige Ersatzteilpakete
• Sorgfältige Vorbereitung auf das Projekt sichert die erfolgreiche Inbetriebnahme