EMBALLÉ C’EST PESÉ – CONDITIONNER CDD ET CSR

La demande croissante de combustibles à base de déchets tels que le CDD et le CSR crée la nécessité de produire, stocker, transporter et manipuler ces matières de manière écologique et sûre. Les balles enrubannées constituent une solution logistique avantageuse à la fois pour les installations de traitement des déchets et les cimenteries.

CDD et CSR dans les installations de traitement des déchets et les cimenteries.

Nous avons livré nos lignes de conditionnement et nos ouvreuses de balles pour les matériaux CDD et CSR à des cimenteries au Danemark, en Turquie et en Irak. Nous avons également livré des enrubanneuses à des usines de traitement des déchets produisant du CDD et du CSR. La technologie d’ouverture des balles de Cross Wrap comprend des caractéristiques uniques, telles que la séparation entièrement automatisée du film d’enrubannage et des attaches de balle de la balle lorsqu’elle est ouverte. Notre ouvreuse de balle BO3600 est également équipée d’un enrouleur automatique de film et de fil. En outre, les lignes de conditionnement CW2200 sont les seules machines spécialisées de ce type qui fournissent un enrubannage croisé pour les balles CDD et CSR, qui sert d’enveloppe protectrice unique à ces matériaux.

Pourquoi est-il nécessaire d’enrubanner le CDD et CSR ?

L’enrubannage des balles permet au CDD et CSR de conserver leur valeur lors de l’expédition vers le client final. L’enrubannage protège également la balle des éléments extérieurs tels que l’humidité. Les balles enrubannées ne laissent pas de détritus et les matériaux qu’elles contiennent ne se perdent pas lors de la manipulation et du transport. Elles sont plus économiques à transporter par rapport aux déchets « en vrac », parce qu’elles ne nécessitent pas l’utilisation de véhicules spéciaux et peuvent utiliser des transports de retour économique.

D’UNE INSTALLATION DE VALORISATION ÉNERGÉTIQUE DES DÉCHETS VERS UNE CIMENTERIE.

Des quantités énormes de matériaux ont souvent besoin d’être expédiées sur de longues distances, parfois en se déplaçant d’une installation de traitement des déchets dans un pays à une cimenterie dans un autre. Ainsi un enrubannage de haute qualité est essentiel. Une ligne de mise en balles et d’enrubannage est un moyen rapide et économique de produire des balles de combustible prêtes à être expédiées, profitant à la fois à l’usine de traitement des déchets et au producteur de ciment. Pour l’usine de traitement, la mise en balles et l’enrubannage de haute qualité garantissent que le processus de production est contrôlé et sûr, et permettent l’entreposage temporaire des balles au sein de l’installation. Cela aide également à garder les environs propres et sûrs. À leur arrivée à la cimenterie, les balles de CDD et CSR enrubannées peuvent être stockées, ce qui permet une planification flexible des besoins en combustible. Le stockage des balles enrubannées est plus écologique en comparaison avec l’entreposage et la manutention de matériaux en vrac. L’ouverture des balles a lieu dans l’ouvreuse de balles, qui coupe le film plastique et les liens d’attache, les sépare du matériau combustible et fait avancer ensuite le combustible. Dans certains cas, les exploitants d’usines de ciment disposent de leur propre chaîne de production de combustible, ce qui signifie qu’ils peuvent mettre en balles et emballer eux-mêmes les matériaux pour qu’ils soient stockés, puis ramener les balles emballées à l’ouvreuse lorsque le combustible est requis.

ÉTUDE DE CAS POUR L’INDUSTRIE DU CIMENT.

Danemark : Cross Wrap a récemment livré une ouvreuse de balle BO3600 à un producteur de ciment au Danemark. Le client fait fonctionner la machine durant un quart de travail, généralement de 8 à 14 heures par jour. Les balles enrubannées qui arrivent au four sont automatiquement ouvertes par l’ouvreuse de balles, qui peut atteindre, en cas de besoin, une capacité de traitement de 80 à 100 tonnes par heure. Turquie : Cross Wrap a également installé deux lignes de conditionnement de balles CW2200 et deux ouvreuses de balles BO 3600 dans deux cimenteries distinctes en Turquie. Les producteurs mettent en balles et enrubannent des matériaux pour la valorisation énergétique des déchets afin de constituer leur propre stock de combustible. Les enrubanneuses CW2200 peuvent envelopper des balles à une cadence pouvant atteindre 80 tonnes par heure. Lorsque l’usine doit ouvrir les balles enrubannées pour alimenter le four en matériau, l’ouvreuse de balles BO 3600 a une capacité opérationnelle de 80 à 100 tonnes par heure. Irak : Une cimenterie en Irak a également connu la livraison d’une ligne de conditionnement de balles CW2200 de Cross Wrap et d’une ouvreuse de balles BO3600. Ce projet est actuellement en phase de mise en service.

FACILITER L’UTILISATION DE COMBUSTIBLE DE REMPLACEMENT.

L’enrubannage et la mise en balles de CSR se sont révélés être un moyen sûr et efficace de manutention, de transport et de stockage des déchets, facilitant l’utilisation croissante de combustibles de substitution dans les fours à ciment.