Bewältigung der Energiekrise

Europa steht in diesem Jahr vor einer nie dagewesenen Energiekrise, da Energie und Elektrizität aufgrund der schnell steigenden Gas- und Ölpreise schier unbezahlbar werden. Es handelt sich um die größte Energiekrise seit den 70er-Jahren. Der Krieg in der Ukraine und die daraus resultierenden Sanktionen gegen Russland sowie die durch die Coronapandemie ausgelöste Rezession haben die Bürger und die Industrie hart getroffen. Betroffen sind Branchen wie das Kunststoffrecycling, die Zementherstellung, Papier- und Metallproduzenten sowie viele weitere Unternehmen.

Doch das Licht kann nicht so einfach abgestellt werden – weder in Privathaushalten noch in Produktionsstätten. Müssen wir uns auf die Nutzung von Kohle besinnen oder öffnet die Krise ein Fenster für neue Möglichkeiten hin zu nachhaltigeren Energiequellen wie alternative Brennstoffe? Und was können wir tun, um den Energieverbrauch in den von den steigenden Energiepreisen am schwersten betroffenen Branchen zu minimieren?

Die Energiekrise in Kürze

Warum stehen wir vor einer Energiekrise?

Da die Europäische Union und ihre Mitgliedstaaten aufgrund des Ukraineangriffs Sanktionen gegenüber Russland verhängt haben, wurden Handelsvereinbarungen aufgehoben und die freie Bewegung von Menschen und Waren über die russischen Grenzen eingeschränkt. Die russische Regierung reagierte, indem sie den Zugriff auf viele wichtige Ressourcen wie Gas und Kohle für die EU-Länder verweigert.

Alle diese geopolitischen Turbulenzen haben die Energiepreise und -rechnungen explodieren lassen. Dies wirkt sich im kommenden Winter negativ auf die Lebensumstände von Millionen von Europäern aus, da viele europäische Länder weitgehend von diesen beiden fossilen Brennstoffen abhängig sind.

In der Industrie können hohe Gas- und Kohlepreise zu einem Worst-Case-Szenario führen: Produktionsunterbrechungen und Personalabbau. In vielen Branchen wie bei Metall-, Glas-, Papier-, Düngemittel- und Zementherstellern ist das schon Realität geworden.

Auch die Kunststoffrecycling-Branche leidet unter den hohen Energiepreisen und viele Recyclingunternehmen arbeiten derzeit gerade einmal kostendeckend. Viele Recyclingstätten arbeiten rund um die Uhr und verbrauchen sehr viel Energie. Da die Elektrizitätskosten sich vervierfacht haben, befürchten die Betreiber in dieser Branche, ihr Geschäft schließen zu müssen. Eine Entwicklung, die sich höchst negativ auf die Kreislaufwirtschaft im Kunststoffbereich auswirken würde.

Neben den Problemen mit dem Gas sind auch die Ölpreise erheblich höher als zu Beginn des Jahres. Darunter leidet die Transportbranche, denn das Tagesgeschäft in diesem Bereich ist deutlich teurer geworden. Viele europäische Wirtschaften müssen sich immer noch von der Covid-19-Pandemie erholen und rutschen in eine Rezession. Aus diesem Grund trifft uns der Preisanstieg alle sehr hart.

Lesen Sie auch: Transport von Pressballen – sichere Beförderung von verpackten Ballen

Fördert die Krise den Übergang zu grüner Energie und nachhaltige Verfahren?

Fossile Brennstoffe werden immer knapper und teurer. Daher müssen viele Hersteller auf andere Energiequellen umstellen, um den Betrieb ihrer Produktionsstätten aufrecht zu erhalten. Laut einigen Berichten wird wieder über die Nutzung von Kohle als Energiequelle nachgedacht – derzeit wird Kohle aus Botswana und Tansania gekauft, um Russland außen vor zu lassen. Doch damit werden die Probleme nicht langfristig gelöst. Es ist lediglich eine schnelle Lösung, für die wir später bezahlen werden müssen, denn eines Tages werden uns die steigenden CO2-Emissionen einholen.

Anstelle von Kohle, Öl oder Gas sollten wir nach Wegen suchen, die einen Übergang zu grüner Energie fördern. Nachhaltige Lösungen in der Krise können alternative Energiequellen und Energieeinsparungen sein.

Alternative Brennstoffe können in vielen Branchen ein nachhaltigerer und kostengünstiger Ersatz für die teuren fossilen Brennstoffe sein.

Viele Branchen, die in ihren Prozessen Brennstoffe verbrennen müssen, setzen bereits alternative Brennstoffe wie RDF und SRF ein. Dazu gehören die Zementherstellung, wo in den Zementöfen alternative Brennstoffe verbrannt werden, und zahlreiche Abfallverbrennungsanlangen, in denen Wärme in Elektrizität umgewandelt wird. Unternehmen, die den Schritt in Richtung grüne Energie bereits getan haben, profitieren bereits von den positiven Ergebnissen. Kann die Energiekrise die Nutzung alternativer Brennstoffe für Unternehmen beschleunigen, für die dies bisher keine Option war?

Auf der anderen Seite können wir die Kosten mithilfe von Energieeinsparungen niedrig halten. Je mehr wirtschaftliche Anreize die Reduktion des Energieverbrauchs bietet, desto wahrscheinlicher werden auch entsprechende Maßnahmen ergriffen. Energieeinsparungen können zudem langfristig und kurzfristige zur Nachhaltigkeit beitragen. Wenn die in der Energiekrise ergriffenen Maßnahmen zu Standardverfahren werden, werden die Emissionen langfristig sinken.

Vom Gas zu alternativen Brennstoffen

Die Ballenpressen von Cross Wrap sind eine branchenführende Methode für Hersteller und Nutzer in der Branche der alternativen Brennstoffe gleichermaßen. Die CW 2200 Ballenwickelmaschine und die CW Directwickelmaschine sind branchenführende automatische Pressmaschinen für alle Wenn ein Umstieg auf alternative Brennstoffe in diesem Herbst auf der To-Do-Liste Ihres Unternehmens steht, finden Sie mit unseren Maschinen die Antwort auf alle Fragen bezüglich Handhabung, Transport und Lagerung von RDF und SRF.

Die CW Directwickelmaschine kommt in der Branche der alternativen Brennstoffe umfassend zum Einsatz.

Diese Vorteile erhalten Sie mit den Ballenpressen:

• Effizientere Logistik: Pressballen sind dichter, sodass mehr Material pro m3 verpackt ist und der Transportplatz effizienter genutzt wird
• Einfache Handhabung: Pressballen sind stabiler, da sie aufgrund der Pressung und Verpackung nicht auseinanderbrechen, kein Material abfällt und sie nicht auslaufen
• Optimierte Foliennutzung: Unsere hochwertige Automatisierung sorgt für die optimale Verwendung von Verpackungsfolie
• Sichere Lagerung: Pressballen benötigen kein Lagergebäude, da sie ohne durch die Elemente verursachtes Verbrennungs- oder Abnutzungsrisiko im Freien gelagert werden können
• Stabiler Brennwert: Pressballen verhindern die Fermentierung alternativer Brennstoffe, wodurch der Brennwert des Brennstoffes stabil bleibt
• Energieeffizienzprogramm: Sie können das Programm für IhreWickelmaschine in den Energiesparmodus setzen, um weniger Elektrizität zu nutzen

Neben den Ballenpressen vervollständigt der CW 3600 Ballenöffner die höchst effizienten Methoden zur Handhabung alternativer Brennstoffe.

Der Ballenöffner erleichtert und stabilisiert die Materialzufuhr, da Ballenfolie, Netze und Drähte automatisch aufgeschnitten werden. Anschließend wird das Verpackungsmaterial sauber in engen Bündeln aufgewickelt und kann damit einfacher transportiert und recycelt werden. Neben der gleichmäßigen Materialzufuhr kann der Ballenöffner Personalkosten senken und die Sicherheit am Arbeitsplatz verbessern.

Niedrigere Kosten im Kunststoffrecycling

Die Cross Wrap Entdrahtungsmaschine ist die energieeffizienteste Lösung für die Verarbeitung von Recyclingkunststoffballen.

Unter normalen Umständen macht der Energieverbrauch im Kunststoffrecycling etwa ein Drittel der Betriebskosten aus. Die restlichen zwei Drittel der Betriebskosten setzen sich aus Personal- und Maschinenwartungskosten zusammen. Die automatische Cross Wrap Entdrahtungsmaschine ist die perfekte Lösung für die Kostensenkung in allen Bereichen des Kunststoffrecyclingprozesses.

Wie wird das Kunststoffrecycling durch eine Entdrahtungsmaschine kosteneffizient?

• Energieeffizienz: Die CW Entdrahtungsmaschine ist im Vergleich zu anderen Maschinen dieser Kategorie unglaublich energieeffizient. Die Maschine verbraucht im Betrieb durchschnittlich 25kW/h. Wartet die Entdrahtungsmaschine auf das Öffnen eines neuen Ballens, wird sie in den Standby-Modus versetzt und die Hydraulik wird abgeschaltet. Damit verbraucht sie deutlich weniger Energie. Sobald der Sensor einen Ballen erkennt, schaltet die Maschine automatisch wieder aus dem Standby-Modus in den Start-Modus.
• Automatische Ballenentdrahtung reduziert Personalkosten: Die Maschine schneidet und entfernt Drähte automatisch von den Ballen, sodass die Drähte nicht mehr manuell entfernt werden müssen. Damit verbessert sich die Mitarbeitersicherheit und das Personal kann für produktivere Arbeiten eingesetzt werden, was zur Senkung der Personalkosten beiträgt.
• Problemlose Materialzufuhr: Bei einer gleichmäßigen Materialzufuhr kann die Maschine jederzeit effizient laufen.
• Drahtwicklung unterstützt das Recycling: Da die Metalldrähte der Ballen mühelos vom Material getrennt werden, können sie einfacher recycelt – und sogar gewinnbringend verkauft werden!
• Niedrigere Wartungskosten für andere Maschinen. Die Ballendrähte werden zu einem frühen Zeitpunkt im Kunststoffrecyclingprozess entfernt, wodurch Wartungskosten und Ausfallzeiten für andere Maschinen reduziert werden. So verlangsamen Ballendrähte, die in die Shredder-Blätter gelangen, z B. den Prozess. Sie sind schwer zu entfernen und die Blätter nutzen schneller ab.

Lesen Sie auch: Entdrahtung optimiert PET-Recycling in Kanada: Blue Mountain Plastics geht mit guten Beispiel voran

Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung

Haben Sie mit steigenden Energiepreisen zu kämpfen? Für die perfekte Lösung für Ihr Problem gibt es viele Optionen: Eine Ballenpresse, mit der Sie feste Ballen aus alternativem Brennstoff wickeln. Oder ein Ballenöffner, mit dem Sie für einen gleichmäßigen Fluss des Brennstoffs sorgen. Oder eine Entdrahtungsmaschine, mit der Sie Ihre Kosten im Kunststoffrecycling reduzieren. Wir helfen Ihnen gern! Weitere Informationen erhalten Sie bei unserem Vertriebsteam: sales@crosswrap.com