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Proceso de fabricación de cemento: ¿qué pueden hacer las embaladoras y abridoras de pacas?
Maquinaria Cross Wrap en el proceso de fabricación de cemento
La sustitución y sustitución de los combustibles fósiles por combustibles alternativos ha sido una tendencia creciente de la industria en el proceso de fabricación de cemento en los últimos años. A medida que todas las industrias se ven cada vez más afectadas por la necesidad de una acción climática y una legislación ambiental más estricta, el uso de alternativas, como SRF y RDF, ha aumentado aún más. Los combustibles basados en desechos pueden tener múltiples beneficios de sostenibilidad para un proceso de fabricación de cemento.
Sin embargo, administrar el valor de transporte, almacenamiento y energía de SRF o RDF puede no ser completamente sencillo. Se puede hacer más fácil y más eficiente mediante el uso de la maquinaria correcta. ¿Podría su gestión de combustibles alternativos ser más eficaz con la ayuda de la envoltura y la automatización?
La utilización de combustibles alternativos en el proceso de fabricación de cemento puede tener múltiples beneficios de sostenibilidad.
¿Qué estás quemando en el horno?
Los hornos de cemento tienen varias opciones de combustible, incluido el carbón, el gas natural, el petróleo y los combustibles alternativos. Aunque el cemento es un material esencial para muchas funciones, su fabricación genera emisiones significativas.
El proceso de fabricación de cemento consume mucha energía, ya que los combustibles quemados en el horno de cemento pueden ser por sí solos hasta el 40% de las emisiones creadas en el proceso de fabricación. Por lo tanto, el combustible de elección tiene un gran impacto en la sostenibilidad de su horno de cemento.
La sustitución de los combustibles fósiles por alternativas más sostenibles puede ayudar a reducir el impacto ambiental. El horno de cemento de alta temperatura es un uso ideal para los combustibles a base de residuos, ya que la forma en que se destruye el material es eficiente desde el punto de vista energético y respetuoso con el medio ambiente.
El uso de SRF garantiza que el valor energético de los residuos no reciclables no se pierda al verter el material. Los investigadores también afirman que reemplazar los combustibles fósiles con SRF en el horno de cemento no crea contaminantes atmosféricos adicionales ni aguas residuales en el proceso.
La sustitución de los combustibles fósiles por alternativas más sostenibles puede ayudar a reducir el impacto ambiental de un horno de cemento.
Optimizar el uso de combustibles alternativos en su proceso de fabricación de cemento
Los combustibles alternativos tienen muchos beneficios potenciales de sostenibilidad para los hornos de cemento, especialmente cuando se gestionan correctamente con el equipo correcto.
Cross Wrap ha diseñado múltiples soluciones para pacas SRF y RDF, que se pueden aplicar fácilmente al entorno del horno de cemento.
Aquí hay cuatro puntos en la gestión de combustibles alternativos donde las soluciones Cross Wrap pueden ayudar a que su proceso de fabricación de cemento sea más sostenible.
1. Transportarlo eficientemente
CW Bale Wrapper ayuda en la gestión de combustibles alternativos.
Ya sea que la fuente de sus combustibles alternativos esté bajo el mismo paraguas corporativo o no, optar por pacas SRF o RDF embaladas y envasadas es una opción más fácil de manejar en términos de transporte.
Si hay una instalación de gestión de residuos junto a la planta de cemento donde se supone que se utilizará el combustible, es probable que no tenga que preocuparse demasiado por los costos de transporte o la eficiencia. Sin embargo, si su empresa está comprando el combustible alternativo en un lugar que no está cerca de usted, las pacas envueltas tienen múltiples beneficios sobre los combustibles alternativos sueltos o no envueltos.
Las balas SRF o RDF son fáciles de manejar durante el transporte y cuando han llegado a su planta de cemento.
Además, las pacas envueltas no arrojan basura ni gotean al medio ambiente, y no se pierde material combustible durante el transporte. La envolvedora de pacas de Cross Wrap envuelve automáticamente las pacas y las cubre por todos los lados, asegurando una alta calidad del combustible.
2. Guárdalo de forma segura
Las interrupciones y reparaciones de mantenimiento deben tener lugar en todos los procesos de vez en cuando. ¿Qué sucede cuando hay tiempo de inactividad en el proceso de fabricación de cemento? No es probable que el flujo de SRF o RDF disminuya, y existe la necesidad de almacenar el combustible.
Los SRF o RDF no embalados y sin envolver pueden ser ineficientes de gestionar. Especialmente si su planta de cemento está recibiendo material de combustible suelto de una planta cercana, las montañas de desechos se acumulan fácilmente en las instalaciones de la planta.
El SRF sin embalar y sin envolver requiere una cubierta o una instalación donde pueda almacenarse. Naturalmente, esto conlleva costes adicionales y requisitos de mantenimiento. Además, el SRF suelto puede causar un riesgo de incendio.
Las pacas envueltas no requieren ninguna cubierta adicional, y el combustible no se daña por las condiciones climáticas. Los gastos de almacenamiento y las emisiones pueden minimizarse cuando las pacas pueden apilarse en las instalaciones y usarse cuando se necesita combustible.
El método de envoltura de pacas de Cross Wrap protege el combustible dentro de la paca; por ejemplo, no se deja pasar humedad a través de la envoltura de plástico.
Las pacas RDF y SRF envueltas son más fáciles de gestionar.
3. No pierdas el valor energético
Si hay una necesidad de almacenar sus combustibles alternativos durante algún tiempo, la calidad material y operativa del combustible puede verse afectada. Si el combustible se deja al aire libre, suelto o empacado, puede comenzar un proceso de fermentación. La fermentación disminuye el poder calorífico del combustible, lo que disminuye la eficiencia energética del combustible.
Envolver las pacas de combustible alternativo garantiza que el proceso de fermentación no progrese. Las pacas envueltas eficientemente tienen poco oxígeno en ellas, lo que dificulta la bacteria que inicia la fermentación.
Por lo tanto, las pacas envueltas conservan mejor el valor calorífico y la eficiencia energética de los combustibles alternativos. El combustible alternativo de alta calidad tiene el mayor impacto en la sostenibilidad de un proceso de fabricación de cemento.
Las pacas envueltas ayudan a retener el valor calorífico y la eficiencia energética del combustible.
4. Ábrelo.
Cuando se embala el combustible alternativo, también debe abrirse para alimentarlo en el proceso de fabricación de cemento. Para garantizar una alimentación de alta calidad de SRF o RDF, el abridor de pacas CW 3600 de Cross Wrap abre automáticamente las pacas, eliminando el envoltorio y los cables de las pacas. Es una forma limpia y rentable de abrir pacas.
El aplastamiento de las pacas SRF o RDF es otra forma de preparar el material para el horno. En comparación con el método de apertura de pacas de Cross Wrap, el proceso da como resultado un combustible de menor calidad, ya que el envoltorio de plástico y los alambres metálicos se mezclan con el combustible.
La eliminación eficiente de alambre y envoltura también garantiza que estos materiales se puedan reciclar, lo que nuevamente puede impulsar la sostenibilidad general de su proceso de fabricación de cemento.
Optimizar el uso de combustibles alternativos es esencial para los objetivos de sostenibilidad, y con la maquinaria adecuada, se puede hacer sin problemas.
CASO: Gestión eficaz de combustibles alternativos impulsando los esfuerzos de sostenibilidad del proceso de fabricación de cemento de Loma Negra
Abridor de pacas CW que opera en el horno de cemento Loma Negra en Argentina.
Uno de los clientes satisfechos de Cross Wrap es el horno de cemento argentino Loma Negra, que forma parte de InterCement.
La compañía compró un abridor de pacas CW para aumentar la eficiencia de su alimentación de RDF. El programa automático de la máquina se puede cambiar para abrir pacas rectangulares y redondas, según las necesidades de Loma Negra. La flexibilidad y la capacidad de minimizar el trabajo manual han acelerado el proceso de alimentación y lo han hecho más fácil.
«Mediante el uso del abridor de pacas CW, nuestro proceso de alimentación de RDF se simplificó, ofreciendo más tiempo para el mantenimiento general del sistema y la gestión del stock de combustible, y optimizando la logística de combustibles alternativos», explica el Sr. Hernán Chantiri, líder del proyecto InterCement.
Lea todo el caso aquí.
Soluciones de envoltura cruzada para impulsar su proceso de fabricación de cemento:
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