La rimozione manuale dei fili metallici rallenta la linea e mette a rischio il personale addetto
Le balle di plastica sono fortemente compresse e legate con filo metallico, spesso incrociato, rendendo il taglio manuale pericoloso e dispendioso in termini di tempo per gli operatori.
Il taglio manuale del filo metallico è una delle fasi fisicamente più impegnative del processo di riciclaggio. Gli operatori lavorano a stretto contatto con balle pesanti e fortemente pressate utilizzando utensili manuali e, nel caso di balle legate a croce, il lavoro richiede tagli da più angolazioni. I rischi per la sicurezza derivanti dai fili metallici affilati e dalla movimentazione di carichi pesanti sono reali e difficili da eliminare senza l’automazione.
Un flusso di materiale irregolare mette sotto pressione ogni fase del processo a valle
L’apertura manuale delle balle porta a un’alimentazione irregolare nelle linee di riciclaggio della plastica. Ciò causa tempi di inattività e riduce l’efficienza del processo. Anche la composizione variabile delle balle tra film, PET, HDPE e LDPE richiede un’automazione flessibile.
La densità delle balle varia a seconda dei fornitori e i diversi tipi di plastica si comportano in modo diverso quando vengono aperte a mano. Il risultato può essere un flusso di materiale irregolare che impedisce alle apparecchiature a valle di funzionare a pieno regime.
Per saperne di più: Confronto tra i metodi di alimentazione del materiale
La movimentazione manuale mantiene alti i costi di manodopera e rende imprevedibile la produzione
La movimentazione manuale aumenta il fabbisogno di manodopera, rallenta la produzione e fa lievitare i costi. In tutto il settore del riciclaggio, cresce la pressione per aumentare la produttività senza aumentare il numero di dipendenti.
L’alimentazione delle balle è una delle fasi più laboriose della linea. In base all’esperienza dei clienti Cross Wrap, un operatore costa circa 40.000 USD all’anno in manodopera. Avete calcolato il costo reale della movimentazione manuale nel vostro impianto?
Per saperne di più: Efficacia in termini di costi nel riciclaggio della plastica — 5 modi per migliorarla
I fili metallici nella linea di riciclaggio della plastica rappresentano un rischio nascosto
I fili metallici sciolti che entrano nei trituratori, negli estrusori o nelle linee di lavaggio causano inceppamenti delle attrezzature, usura eccessiva e costosi tempi di inattività non programmati. Ci possono essere anche rischi di contaminazione e dispersione di rifiuti durante l’alimentazione e la preparazione.
Alcuni impianti di riciclaggio utilizzano apri balle che triturano i cavi insieme ai materiali, affidandosi alla separazione magnetica successiva per catturare i frammenti di cavo. Cross Wrap impiega un metodo diverso: la nostra macchina rimuove i cavi prima che il materiale proceda lungo la linea di produzione.
Requisiti di sostenibilità
L’industria è sottoposta a pressioni per migliorare la sicurezza, l’efficienza e la sostenibilità. È necessario gestire i rifiuti di filo e ottimizzare le operazioni per raggiungere gli obiettivi di riciclaggio.
