Dewiring – Macchina per la rimozione del filo metallico dalle balle: la soluzione più versatile
Macchina per la rimozione del filo metallico dalle balle: la più alta velocità di rimozione del filo metallico sul mercato
Rimozione automatizzata del filo metallico da plastica, carta e altri materiali riciclabili
Ambiente di lavoro più sicuro, meno infortuni: non è necessario tagliare manualmente il filo metallico
Funzionamento efficiente: capacità fino a 60 balle all’ora
Progettata e prodotta in Finlandia
Oltre 100 macchine consegnate in tutto il mondo
E se la rimozione dei fili fosse completamente automatizzata, con un solo operatore addetto al carico delle balle?
La macchina per la rimozione del filo metallico Cross Wrap automatizza l’intero processo di rimozione del filo metallico: taglio, separazione e avvolgimento dei fili delle balle in un’unica operazione continua. Il risultato è un ambiente di lavoro più sicuro, un processo più veloce e un flusso di materiale che continua a muoversi indipendentemente dai cambi di turno o dal personale in servizio.
Cosa significa in realtà “Dewiring – rimozione dei fili metallici”?
Cosa significa in pratica “rimozione dei fili metallici dalle balle”? Qual è la differenza tra una macchina per la rimozione del filo metallico e una sballatrice?
Nel settore, potreste imbattervi nello stesso processo descritto come “debaling”, “rimozione del filo metallico dalle balle” o “taglio del filo”. Questi termini spesso descrivono la stessa esigenza, ma non sempre lo stesso risultato.
Il “dewirig” è la rimozione automatizzata dei fili metallici dalle balle di materiale riciclabile prima che entrino nel processo di riciclo. Cross Wrap ha coniato il termine e sviluppato il metodo in Finlandia, dove le macchine vengono tuttora progettate e prodotte.
Ciò che contraddistingue la rimozione dei fili metallici è il metodo su cui si basa. La tecnologia di rimozione orizzontale di Cross Wrap afferra i fili da un lato della balla utilizzando delle pinze, mentre delle lame sul lato opposto li tagliano in modo netto.
I fili vengono quindi avvolti in fasci compatti, il tutto in un unico passaggio automatizzato. Le lame sono configurate in base al materiale, garantendo una rimozione pulita e affidabile dei fili su diversi tipi di balle. Nessun filo viene lasciato nel processo. Solo un flusso di materiale pulito e continuo dalla prima all’ultima balla.
Per quali materiali e flussi di rifiuti è adatta la macchina per la rimozione dei fili metallici dalle balle?
La tecnologia di rimozione dei fili di Cross Wrap funziona indipendentemente dal fatto che il materiale sia morbido o rigido, che le balle siano leggermente o fortemente compresse e che i fili siano disposti orizzontalmente o incrociati.
I materiali includono:
Plastica: PET, HDPE, LDPE, film plastico, plastica mista
Carta e fibre: cartone ondulato (OCC), fogli di pasta di cellulosa, carta, carta da macero
Prodotti agricoli e tessili: paglia, cotone, tessuti riciclati
Quando un filo metallico teso in una balla viene tagliato a mano, può scattare all’indietro all’improvviso e in modo imprevedibile. La rimozione completamente automatizzata del filo elimina del tutto questo rischio. Nessun taglio manuale, nessun contraccolpo del filo, nessuna esposizione dell’operatore.
Un’alimentazione costante determina l’efficienza di tutte le fasi successive. La Dewiring Machine mantiene il materiale in movimento fino a 60 balle all’ora, riduce i colli di bottiglia e diminuisce la dipendenza dalla manodopera nel punto più critico del vostro processo. Secondo i nostri calcoli, ciò consente di risparmiare il carico di lavoro di uno o due operatori per turno.
I fili metallici che entrano nei trituratori e nei pulper ma non scompaiono. Provocano l’usura delle giranti e delle lame, l’accumulo di scarti e costi di riparazione sono difficili da prevedere. I clienti segnalano una riduzione dell’usura dei macchinari fino al 50% da quando la macchina per la rimozione dei fili metallici è installata a monte del processo. Rimuovete i fili metallici in anticipo e i risparmi si moltiplicheranno a valle del processo.
La macchina per la rimozione dei fili consuma in media 25 kWh durante il funzionamento ed entra in standby in automatico tra una balla e l’altra. In un settore in cui i costi energetici rappresentano circa un terzo delle spese operative, questa differenza è tangibile.
Le dimensioni delle balle variano. I materiali variano. I tipi di filo metallico variano. Ma non è un problema! La macchina per la rimozione dei fili metallici gestisce materiali diversi, balle con legatura orizzontale e incrociata, in un’ampia gamma di dimensioni e pesi, il tutto nella stessa linea di produzione. Gli accessori aggiuntivi vengono configurati in base alle vostre effettive esigenze di processo, non a un pacchetto standard.
Le linee industriali non si fermano durante l’orario di lavoro, e nemmeno noi. Il nostro team può regolare le impostazioni, risolvere i problemi e riprogrammare la vostra macchina, mantenendo la vostra linea in funzione e i costi di assistenza prevedibili.
Come funziona una macchina per la rimozione del filo metallico dalle balle di materiale riciclato?
Il metodo di rimozione orizzontale del filo offre la massima velocità di rimozione del filo nel settore. La macchina gestisce balle di diverse dimensioni, materiali e tipi di filo, sia su materiali morbidi che rigidi, balle con filo su un solo lato o con filo incrociato, il tutto nella stessa linea.
Selezionate un pulsante per saperne di più sulle caratteristiche di ciascuna macchina.
nastro trasportatore di alimentazione
Pinze e taglierine
Unità di avvolgimento filo
Piattaforma di manutenzione e pannello di controllo
Armadio elettrico e unità idraulica
Area di smantellamento
Caratteristiche aggiuntive
Nel corso degli anni abbiamo ascoltato i nostri clienti, sviluppato macchine insieme ai clienti e aggiunto molte funzioni preziose alle nostre macchine. La connettività remota è una di quelle fondamentali: possiamo aiutarvi a distanza quando è necessario. Ci siamo occupati anche di ambienti diversi, ad esempio di raffreddatori o riscaldatori elettrici per armadi.
Se manca qualcosa, le macchine vengono sempre adattate alle esigenze del cliente. Chiamate e chiedete ai nostri esperti.
Unità di tornitura delle balle
L’unità di rotazione delle balle consente di gestire con un’unica macchina sia balle orizzontali che balle incrociate.
I trasportatori personalizzati garantiscono un flusso affidabile di materiale tra le varie fasi di lavorazione. Progettati per garantire durata e precisione.
Integra una bilancia automatica direttamente nella linea. Registra il peso delle balle o delle confezioni, migliorando la tracciabilità e il monitoraggio della produzione.
Gira automaticamente le balle con fili verticali fino al corretto orientamento orizzontale per lo svernamento. Migliora la sicurezza e riduce l’uso dei carrelli elevatori.
Le macchine sono progettate per diverse dimensioni di balle e diverse esigenze relative al filo metallico, al fine di soddisfare le mutevoli esigenze dei clienti. Inoltre, le balle con il filo incrociato di grandi dimensioni stanno diventando sempre più comuni.
DW1400 e DW1800: l’unica differenza riguarda le dimensioni della macchina e l’altezza delle balle.
xDW1400 per balle con legatura a croce: questa macchina è in grado di aprire sia balle con legatura orizzontale che con legatura a croce. A monte del sistema di slegatura aggiungiamo un’unità di rotazione delle balle; per saperne di più leggi qui.
Rimozione del filo metallico dalle balle per impieghi gravosi
Collaudata sul campo in tutto il mondo
Con oltre 100 macchine di rimozione del filo installate in tutto il mondo, Cross Wrap è il punto di riferimento del settore nella rimozione automatizzata dei fili di legatura. Abbiamo fornito macchine a cartiere e impianti di riciclaggio della plastica, dall’Europa al Nord America. Rivolgiti ai nostri esperti se desideri saperne di più sulle soluzioni per diversi impianti o ambienti.
Papierfabriek Doetinchem BV, una cartiera olandese che produce carta leggera (MG) riciclata al 100%, ha automatizzato la rimozione del filo delle balle con una macchina Dewiring per migliorare la sicurezza e l’ingresso al macero.
Poly Recycling AG (Svizzera) ha automatizzato la deumidificazione delle balle di PET nel suo impianto di Bilten, nel Canton Glarona, con il Bale Dewiring, consegnato nel dicembre 2018, per migliorare l’alimentazione, la sicurezza e il controllo del processo.
Pabco Paper produce prodotti cartacei di alta qualità per i settori dell’edilizia e dell’imballaggio. Utilizza fibra riciclata al 100%, proveniente da scarti pre- e post-consumo, per la produzione di rivestimenti per pannelli murali e tipi di carte speciali.
Dopo essere stati avvolti o triturati, i fili occupano molto meno spazio e sono più facili da movimentare. Inoltre, sono pronti per essere riciclati: un ottimo modo per valorizzare questo materiale di scarto. Scopri di più sulle nostre funzionalità aggiuntive qui.
Il taglio manuale dei fili metallici può essere pericoloso per gli. La rimozione dei fili metallici elimina il rischio di infortuni, aumenta la sicurezza sul lavoro e riduce i costri gestionali. Calcolato che, con una capacità del vostro impianto è di 15 balle all’ora, ogni anno devono essere tagliati 420.000 fili. Significa 420.000 potenziali situazioni di rischio evitate. In questo modo circa 1.120 chilometri di filo vengono avviati direttamente al recupero (calcolato su15 balle all’ora, 5 fili per balla, 350 giorni di funzionamento all’anno).
Balle con filo verticale: fino a 60 balle/ora; balle con filo incrociato: fino a 30 balle/ora. Se desiderate saperne di più sulle dimensioni delle balle o avete altre domande relative alla rimozione dei fili metallici dalle balle, rivolgetevi ai nostri esperti.
La macchina è altamente personalizzabile e progettata per integrarsi nelle linee esistenti. Le dimensioni, l’altezza e le configurazioni dei nastri trasportatori possono essere adattate al vostro layout. Tutto ciò che si trova al di fuori delle recinzioni di sicurezza può essere modificato per adattarsi alla vostra configurazione.
Il processo di rimozione dei fili metallici è completamente automatizzato. In genere è necessario un operatore con carrello elevatore per caricare le balle sul nastro di alimentazione. Non è richiesto alcun operatore dedicato alla macchina.
Sì. La macchina per la rimozione delle legature è costruita per un funzionamento industriale continuo. In attesa della balla successiva, entra in standby automatico e disattiva il sistema idraulico, riducendo così il consumo energetico senza interrompere il processo.
Dipende dalla vostra configurazione attuale, i risparmi più evidenti derivano dalla riduzione della manodopera, dalla minore usura del trituratore e dal minor numero di arresti non programmati. I clienti che operano con una produzione a due turni, con due operatori per turno, registrano in genere un periodo di ammortamento di circa due anni. I clienti segnalano inoltre una riduzione fino al 50% dell’usura dei trituratori dopo l’installazione della macchina per la rimozione dei fili metallici a monte del trituratore.
Il team di assistenza di Cross Wrap viaggia in tutto il mondo ed è disponibile per il supporto in loco, ovunque si trovi il vostro impianto. Inoltre, disponiamo di partner di assistenza locali in Finlandia, Regno Unito, Norvegia, Francia, Paesi Bassi, Germania, Spagna, Italia, Cile e Stati Uniti per una risposta regionale più rapida. Offriamo anche pacchetti di ricambi consegnati insieme alle nuove macchine per ridurre al minimo qualsiasi rischio di fermo macchina.
Perché scegliere Cross Wrap come partner?
Cross Wrap è un’azienda finlandese con una comprovata esperienza nella movimentazione automatizzata delle balle per i settori globali del riciclo, dei rifiuti e dell’industria.
Con oltre 700 installazioni in più di 65 paesi, Cross Wrap è nota per le sue innovative macchine per l’avvolgimento, la rimozione delle legature metalliche e l’apertura delle balle, progettate per migliorare la sicurezza, l’efficienza e la sostenibilità nella lavorazione dei materiali. Ogni macchina è costruita in Finlandia.
Cross Wrap è stata fondata nel 1994. Oggi facciamo parte del Gruppo Saalasti, con cui condividiamo l’impegno a favore di tecnologie pulite e di un’ingegneria sostenibile. La missione di Cross Wrap è quella di consentire flussi di materiali più puliti, sicuri ed efficienti, supportando i clienti nei settori della lavorazione della plastica, della carta, del cartone, dei rifiuti e dei combustibili
Siete pronti ad automatizzare la Dewiring?
Contattateci per saperne di più su come l’essiccazione delle balle può migliorare la sicurezza, l’efficienza e la produttività del vostro impianto.
