Pabco Paper, California

Sfida

In precedenza, la treccia del ragger veniva formata nel pulper, con lo scopo principale di tirare in avanti i fili metallici delle balle durante il processo. La treccia del ragger di per sé non aggiungeva valore alla produzione, poiché il materiale in entrata era già pulito, mentre la treccia del ragger formata richiedeva ulteriore movimentazione, manutenzione e smaltimento.

Con l’aumento dei volumi di produzione di Pabco, affidarsi alla rimozione manuale dei fili metallici è diventato inefficiente e la gestione della treccia del ragger diventata superflua. Pabco ha quindi voluto eliminare completamente la treccia del ragger e sostituirla con una soluzione automatizzata dedicata alla rimozione dei fili metallici delle balle.

Soluzione

Con la macchina per la rimozione dei fili metallici dalle balle Cross Wrap, i fili metallici vengono ora rimossi e avvolti in bobine prima di entrare nel pulper, eliminando la formazione della treccia del ragger. Ciò si traduce in un processo di spappolamento più pulito, una minore usura dei componenti del pulper, una maggiore stabilità operativa e la possibilità di recuperare e vendere i fili metallici rimossi invece di trattarli come rifiuti.

Grazie all’automazione della rimozione dei fili, la manodopera è libera di dedicarsi ad attività più produttive e il flusso di produzione procede in modo più fluido e continuo.

“L’investimento ha ridotto drasticamente la variabilità del processo in termini di consistenza, il che ha avuto un impatto notevole sul nostro processo complessivo“,
Brian Bailey, Pabco Paper.

Punti chiave – vantaggi

• Rimozione automatizzata dei fili metallici dalle balle senza movimentazione manuale
• Riduzione dell’usura del rotore del pulper e delle piastre di estrazione
• Processo di alimentazione continuo e stabile
• Costi di manutenzione inferiori e maggiore efficienza operativa
• Entrate aggiuntive derivanti dal riciclaggio dei fili metallici