Entre bastidores: Línea de envasado industrial de cartón en ciernes

¿Se ha preguntado alguna vez qué ocurre entre bastidores antes de que su máquina de Cross Wrap se envíe a las instalaciones?

Los equipos de montaje y automatización de Cross Wrap son las personas clave para garantizar el buen funcionamiento de nuestras máquinas. En este blog, echamos un vistazo entre bastidores a la producción de una línea de envasado Board y analizamos el proceso de pruebas desde el punto de vista de nuestros expertos en montaje y automatización.

Los componentes de una línea de envasado de cartón

Cross Wrap ha operado en la industria del cartón como proveedor de maquinaria de envasado durante muchos años. La línea de envasado industrial de cartón utiliza la misma mecánica que nuestra envolvedora de balas, en ambas se envasan cuidadosamente balas y pilas de cartón con película envolvente. Aunque las máquinas puedan parecer similares, la línea de embalaje de cartón tiende a ser un sistema más intrincado de fabricar.

Además de la estación de encintado y la mesa de rotación, la línea de embalaje de cartón suele tener múltiples transportadores que alimentan y transportan las pilas de cartón. Otra gran diferencia que suelen tener las líneas de embalaje de cartón en comparación con las encintadoras de Cross Wrap es la máquina de patines, que inserta patines de madera debajo de la pila de cartón. Los clientes que fabrican tableros derivados de la madera, como contrachapados y chapas, suelen optar por este complemento.

La línea industrial de embalaje de cartón es completamente eléctrica. Esto significa que cada cinta transportadora funciona electrónicamente con su propio convertidor de frecuencia de campo, y es capaz de posicionar con precisión la pila. Los clientes que valoran un aspecto elegante y presentable del embalaje de sus productos se benefician de una unidad de cierre y una etiquetadora robotizada, que también pueden formar parte de la línea de embalaje de cartón.

Montaje de las piezas

Tras la confirmación del pedido por parte del cliente, comienza el proyecto. Antes de que todas las piezas de la máquina, los materiales y los componentes estén listos para ser ensamblados por Cross Wrap, se dan múltiples pasos en la planificación, la ingeniería, la compra y la fabricación. Una vez adquiridos los materiales, están listos para el mecanizado y la soldadura. Además, las piezas se tratan con chorro abrasivo y se da acabado a las superficies.

Según Teemu Turpeinen, director de producción de Cross Wrap, el montaje suele estar listo para empezar unas 19-23 semanas después de que el cliente haya hecho el pedido. Mientras el equipo de montaje ensambla las piezas de la máquina y los componentes eléctricos, los ingenieros de automatización preparan el código del programa. El montaje mecánico y eléctrico se realiza simultáneamente, tras lo cual están listas las pruebas de funcionamiento. «Las pruebas de funcionamiento suelen durar entre una y tres semanas, dependiendo del proyecto y del tamaño de la línea de embalaje de cartón industrial», explica Teemu Turpeinen.

Las pruebas requieren tiempo y precisión

Todas las máquinas Cross Wrap se prueban a fondo antes de ser enviadas a las instalaciones del cliente. Durante las pruebas, se comprueban manualmente las funciones de la máquina. En el caso de las líneas de empaquetado de cartón, esto incluye probar los transportadores, las unidades de cierre, la envoltura, el robot de etiquetado y los programas automáticos para comprobar la capacidad requerida por el cliente. Por ejemplo, es necesario probar y calibrar todos los sensores de la máquina para que los transportadores puedan conducir las balas a los puntos designados de la línea con una precisión milimétrica.

La funcionalidad de la máquina se prueba con pilas de prueba de diferentes alturas, pesos y tamaños. Las pilas de prueba de chapa más ligeras y pequeñas se utilizan para probar las colocaciones, la sincronización del transportador y la funcionalidad de los sensores y el programa. Una pila de prueba más pesada se utiliza para probar el proceso de envoltura, así como la máquina de deslizamiento.

Muchas necesidades especiales de los clientes pueden satisfacerse con un cambio de programa, y la personalización es muy típica en esta fase del proceso. Por ejemplo, si el cliente quiere un protocolo de seguridad contra incendios para la máquina o tiene necesidades especiales de etiquetado para los envases, estos cambios se realizan y prueban durante las pruebas de funcionamiento. «Los ingenieros de automatización solemos hacer algo de desarrollo de producto en esta fase, ya que podemos adaptar y desarrollar el código según las necesidades de producción del cliente y los requisitos de las instalaciones», comenta el equipo de ingeniería de Cross Wrap.

«Algo nuevo en lo que hemos estado trabajando es resolver un problema con el encintado de pilas de chapa recién pintadas», explica Santeri Virolainen. «Hemos actualizado el programa para que el operario de la máquina pueda establecer un tiempo de espera para la pila. La pila de tableros se conduce a un transportador específico, donde espera a que se seque la pintura antes de envolver. Así evitamos que la pintura fresca se estropee durante el encintado».

Embalaje de la máquina

Una vez perfeccionada la funcionalidad de la línea de envasado de cartón, está lista para ser enviada a su nuevo hogar. En esta fase, la máquina está lo más preparada posible y sólo requiere pequeños ajustes in situ. «Nuestro objetivo es preparar bien las máquinas para que la puesta en servicio sea lo más fluida posible. Todas las máquinas de Cross Wrap son puestas en servicio por nuestros expertos para garantizar el mejor resultado de envoltura, el mejor rendimiento con diferentes tamaños de pila, y asegurar que podemos adaptarnos a las condiciones cambiantes del cliente», comenta el equipo de ingeniería de Cross Wrap.

Para la carga, se desmontan parcialmente los componentes eléctricos y mecánicos de la máquina a fin de prepararla para el transporte. Según Teemu Turpeinen, las máquinas se embalan en contenedores de transporte con un puente grúa y luego se envían en camiones o por vía marítima o, en algunos casos, por vía aérea. Para los fletes marítimos se coloca una protección anticorrosión aparte.

Una forma más eficaz de embalar las placas

La línea de embalaje industrial de tableros de Cross Wrap es el método más eficaz y rentable para embalar cualquier tipo de tableros, incluidos contrachapados, chapas y yeso. El método de embalaje Cross Wrap es completamente automático, y el embalaje cubre todos los lados de la pila de tableros, manteniendo la humedad y la suciedad alejadas del producto. El paquete envuelto en cruz protege los tableros durante el transporte, la manipulación y el almacenamiento.

Póngase en contacto con nosotros si desea obtener más información sobre nuestra solución de próxima generación para envases de cartón: sales@crosswrap.com

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