Uruply S.A., Uruguay
Uruply S.A. en Tacuarembó, que opera bajo la marca Lumin, utiliza una línea de embalaje de tableros Cross Wrap desde 2007 para automatizar el embalaje de contrachapados de exportación.
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Latvijas Finieris, Letonia
Cross Wrap mejora la eficiencia del empaquetado de madera contrachapada de abedul en Latvijas Finieris
A medida que aumentan los volúmenes de producción y las entregas en todo el mundo, un empaquetado eficiente adquiere cada vez mayor importancia. En Latvijas Finieris, la solución automatizada de empaquetado de Cross Wrap contribuye a mejorar la eficiencia, la uniformidad y la sostenibilidad, al tiempo que garantiza que los productos lleguen a los clientes de forma segura. La colaboración ha tenido tanto éxito que, en 2026, se entregará una cuarta línea de empaquetado Cross Wrap a las nuevas instalaciones de producción de la empresa.
Latvijas Finieris opera en un mercado global y abastece a clientes de una amplia variedad de sectores industriales. Esto plantea grandes exigencias en cuanto al rendimiento, la fiabilidad y la flexibilidad del empaquetado.
DESAFÍO
“Nuestros clientes proceden de unos 32 sectores industriales. Entre los principales, se encuentran la construcción pesada, el transporte por carretera, el transporte marítimo, la construcción ligera y el transporte ferroviario”, afirma Talivaldis Silenieks, responsable de Marketing de Latvijas Finieris.
Al mismo tiempo, los productos de madera contrachapada de abedul se manipulan y transportan en distintas condiciones antes de llegar al cliente.
“Uno de los aspectos clave del empaquetado es la protección: proteger el producto de los efectos del entorno y de los daños, y garantizar una entrega segura”, explica Silenieks.
Los métodos de empaquetado tradicionales ya no se adaptaban a los crecientes volúmenes de producción. Con el fin de mejorar la eficiencia y respaldar el crecimiento futuro, Latvijas Finieris ha ido introduciendo progresivamente las soluciones de empaquetado de Cross Wrap en sus fábricas para satisfacer las necesidades de producción.
SOLUCIÓN
La solución se desarrolló en estrecha colaboración entre las empresas para garantizar que cumpliera con los requisitos específicos de cada centro de producción.
“Hemos colaborado activamente con Cross Wrap para introducir equipos de empaquetado y, basándonos en nuestra experiencia previa, hemos adaptado los equipos a nuestras necesidades. Cross Wrap nos ha sido de gran ayuda y nos ha apoyado a la hora de preparar el mejor equipo posible para nuestra producción específica”, afirma Edgars Eidmanis, tecnólogo de Latvijas Finieris.
La automatización mejora la eficiencia y la uniformidad
Las líneas de empaquetado de Cross Wrap combinan varias etapas en un único proceso automatizado. Esto reduce el trabajo manual, aumenta la eficiencia y contribuye a garantizar resultados uniformes a lo largo de todo el proceso de producción.
“Hemos suministrado tres líneas de empaquetado de madera contrachapada a Latvijas Finieris. Se trata de líneas completas con cintas transportadoras de alimentación, una unidad de embalaje, pesaje y etiquetado, y cintas transportadoras de salida”, afirma Vesa Jauhiainen, CEO de Cross Wrap.
El sistema es fácil de usar y funciona de forma fiable. La automatización se encarga de la mayor parte del proceso de empaquetado, lo que permite a los operadores centrarse en sus tareas principales.
“La propia línea de empaquetado es bastante sencilla desde el punto de vista operativo. Solo se necesita un operador, cuyas tareas principales consisten en colocar las vigas necesarias sobre la mesa de alimentación e imprimir la etiqueta. Todo lo demás lo realiza la máquina de forma automática”, afirma Eidmanis.
La automatización también mejora la calidad del empaquetado y reduce el riesgo de errores. Los procesos estandarizados permiten obtener resultados más predecibles, al tiempo que contribuyen a optimizar el uso de los materiales y a reducir los costes.
“La eliminación del factor humano reduce los errores y garantiza una calidad uniforme del empaquetado”, señala Eidmanis.
Mayor protección y mejor experiencia del cliente
Los productos de madera contrachapada de abedul suelen manipularse varias veces y transportarse en condiciones exigentes antes de llegar al cliente final. Por ello, la protección del producto es una de las funciones más importantes del empaquetado.
La solución de Cross Wrap permite crear embalajes herméticos y estables que protegen los productos frente a la humedad y los impactos externos, especialmente durante el transporte marítimo.
“Las principales ventajas de utilizar la máquina Cross Wrap y el film son que esta máquina permite obtener un empaquetado muy estable y herméticamente sellado, lo cual resulta muy útil en el transporte marítimo, y los clientes valoran mucho este aspecto”, afirma Eidmanis.
El empaquetado también desempeña un papel importante para los clientes. Su fácil manipulación y apertura contribuyen a mejorar la eficiencia en toda la cadena de suministro y facilitan el uso de los productos en el momento de la entrega.
La combinación de protección, facilidad de uso y calidad uniforme ha convertido esta solución en una parte importante de las operaciones de Latvijas Finieris. La estrecha colaboración entre las empresas también ha contribuido al éxito de la implementación de la tecnología.
Principales conclusiones
- Mayor automatización y productividad
- Empaquetado uniforme y de alta calidad
- Excelente protección durante el almacenamiento y el transporte
- Mejora de la experiencia del cliente y de la presentación de los productos
- Una colaboración consolidada, respaldada por múltiples instalaciones y la inversión continua
Recomendaría las máquinas de Cross Wrap a las empresas que necesiten un empaquetado visualmente atractivo y de alta calidad, que garantice una buena imagen general, así como a los clientes que trabajen con materiales estandarizados.
Edgars Eidmanis, tecnólogo de Latvijas Finieris.
Latvijas Finieris, Riga, Letonia
- Empresa y ubicación: Latvijas Finieris, Riga, Letonia
- Material: Madera contrachapada de abedul
- Solución de Cross Wrap: 3 líneas automatizadas de empaquetado de tableros Cross Wrap, la cuarta línea se entregará en 2026
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