Blue Mountain, Canadá

Desafío

Antes de la automatización, Blue Mountain Plastics introducía las balas de PET directamente en la trituradora con un camión pinza. Las balas contenían a menudo múltiples alambres de acero (estilo norteamericano), lo que creaba una alimentación impredecible, causaba desgaste en las cuchillas de la trituradora, requería intervención manual y aumentaba el tiempo de inactividad por mantenimiento (8-12 horas a la semana). Además, la disponibilidad de mano de obra era cada vez más limitada y el corte manual del alambre presentaba riesgos de seguridad y eficiencia.

Solución

Cross Wrap suministró dos de sus máquinas totalmente automáticas de desbobinado de balas (una en 2021 y otra en 2022) junto con cintas transportadoras de alimentación, adaptadas al formato de bala norteamericano, más pesado y denso (hasta 9 alambres por bala). Estas máquinas eliminan y enrollan los alambres de la paca antes de que el material entre en la trituradora, estabilizando la alimentación, protegiendo el equipo y mejorando la seguridad y el rendimiento.

Lo más importante

• Las máquinas automáticas Dewiring redujeron significativamente el tiempo y los costes de mantenimiento: por ejemplo, las horas de mantenimiento de las cuchillas trituradoras disminuyeron ~50 %.
• La automatización de la tarea de retirada de cables redujo las exigencias de mano de obra y los riesgos de seguridad en un mercado laboral sometido a tensiones.
• La mayor estabilidad de la entrada de material permite un procesamiento más uniforme de las balas más pesadas y respalda el modelo de negocio de reciclaje de PET en circuito cerrado.
• Los propios alambres enrollados de las balas se convirtieron en un flujo de metal reciclable, transformando un factor de desecho en una oportunidad de recuperación.