Référence

Sonoco, Finlande

L’usine de carton plat de Sonoco Alcore à Karhula (Kotka) a automatisé l’étiquetage des balles de PET/OCC avec Cross Wrap pour améliorer la sécurité et réduire le travail manuel au début de sa ligne de carton plat de 65 mètres (≈80 000 t/an).

Défi

Remplacez la coupe manuelle du fil par un processus plus sûr et entièrement automatique qui permet de gérer des balles de tailles variables et des conditions hivernales difficiles, de stabiliser l’alimentation des pulpeurs et de réduire l’usure des pulpeurs et les besoins de nettoyage.

Solution

Une machine d’essorage à enroulement transversal dotée d’un long convoyeur d’alimentation saisit, coupe et enroule les fils de la balle, séparant le métal du flux de matériaux et permettant la vente de bobines propres pour le recyclage. La cadence intégrée avec les pulpeurs et les dispositifs de sécurité – clôture, commande à distance, détection laser/sonar et clé de sécurité – permettent à un seul opérateur d’alimenter la ligne calmement et en toute sécurité.

Principaux enseignements

L’automatisation du désenfilage a permis d’améliorer la sécurité du site, de réduire le travail manuel, de diminuer la maintenance du pulpeur et de créer une valeur de recyclage à partir du fil enroulé. Grâce à un fonctionnement régulier 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, l’usine signale un flux plus régulier et moins de nettoyages de triturateurs.

Aujourd’hui, le recyclage des fils nous rapporte de l’argent et la charge de travail et les coûts d’entretien des pulpeurs ont considérablement diminué.
– Janne Ruoti, directeur des opérations de l’usine, Sonoco Alcore Karhula board mill.

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