Latvijas Finieris, Lettonie

DÉFI

«Nos clients exercent dans environ 32 secteurs d’activité. « Parmi les principaux secteurs, on peut citer le bâtiment lourd, le transport routier, le transport maritime, le bâtiment léger et le transport ferroviaire», explique Talivaldis Silenieks, responsable marketing chez Latvijas Finieris.

Par ailleurs, les produits en contreplaqué de bouleau sont manipulés et transportés dans des conditions variées avant d’arriver chez le client.

«L’un des aspects essentiels de l’emballage réside dans la protection : protéger le produit contre les agressions extérieures et les dommages, et garantir une livraison en toute sécurité», explique M. Silenieks.

Les méthodes d’emballage traditionnelles n’étaient plus adaptées à l’augmentation des volumes de production. Afin de renforcer son efficacité et de soutenir sa croissance future, Latvijas Finieris a progressivement mis en place les solutions d’emballage Cross Wrap dans ses usines pour répondre à ses besoins de production.

SOLUTION

La solution a été mise au point en étroite collaboration entre les deux entreprises afin de garantir qu’elle réponde aux exigences spécifiques de chaque site de production.

«Nous avons collaboré activement avec Cross Wrap pour mettre en place des équipements d’emballage et, en nous appuyant sur notre expérience passée, nous avons pu adapter ces équipements à nos besoins. « Cross Wrap nous a été d’une grande aide et nous a permis de mettre en place le meilleur équipement possible pour répondre aux besoins spécifiques de notre production», explique Edgars Eidmanis, technologue chez Latvijas Finieris.

L’automatisation renforce l’efficacité et la cohérence

Les lignes d’emballage proposées par Cross Wrap regroupent plusieurs étapes au sein d’un seul processus automatisé. Cela permet de réduire le travail manuel, d’améliorer l’efficacité et de garantir des résultats homogènes tout au long du processus de production.

«Nous avons fourni trois lignes de conditionnement pour le contreplaqué à Latvijas Finieris. « Il s’agit de lignes complètes comprenant des convoyeurs d’alimentation, une unité d’emballage, un système de pesage et d’étiquetage, ainsi que des convoyeurs de sortie », explique Vesa Jauhiainen, PDG de Cross Wrap.

Le système est simple d’utilisation et fonctionne de manière parfaitement fiable. L’automatisation prend en charge la majeure partie du processus d’emballage, ce qui permet aux opérateurs de se concentrer sur leurs tâches principales.

«D’un point de vue opérationnel, la ligne de conditionnement en elle-même est assez simple. Un opérateur est nécessaire ; ses principales tâches consistent à placer les poutres requises sur la table d’alimentation et à imprimer l’étiquette. Tout le reste est géré automatiquement par la machine,», explique M. Eidmanis.

L’automatisation permet également de renforcer la qualité de l’emballage et de réduire le risque d’erreurs. Les processus standardisés permettent d’obtenir des résultats plus prévisibles, tout en contribuant à optimiser l’utilisation des matériaux et à réduire les coûts.

«La suppression du facteur humain permet de réduire les erreurs et de garantir une qualité d’emballage constante», note M. Eidmanis.

Une meilleure protection, une meilleure expérience client

Les produits en contreplaqué de bouleau sont souvent manipulés à plusieurs reprises et transportés dans des conditions difficiles avant d’arriver chez le client final. Par conséquent, la protection du produit est l’une des fonctions les plus importantes de l’emballage.

La solution proposée par Cross Wrap permet d’obtenir des colis bien emballés et stables qui protègent les produits de l’humidité et des chocs extérieurs, notamment lors du transport maritime.

«Les principaux avantages liés à l’utilisation de la machine Cross Wrap et de son film résident dans le fait que cette machine permet d’obtenir des emballages très stables et hermétiquement fermés, ce qui est particulièrement utile pour le transport maritime, et les clients apprécient particulièrement cet aspect», explique M. Eidmanis.

L’emballage joue également un rôle important pour les clients. La facilité de manipulation et d’ouverture contribue à améliorer l’efficacité tout au long de la chaîne d’approvisionnement et facilite l’utilisation des produits dès leur livraison.

Alliant protection, facilité d’utilisation et qualité constante, cette solution est devenue un élément essentiel des activités de Latvijas Finieris. La collaboration étroite entre les entreprises a également contribué à la mise en œuvre réussie de cette technologie.

Points à retenir

• Automatisation et productivité accrues
• Des emballages homogènes et de haute qualité
• Une excellente protection pendant le stockage et le transport
• Amélioration de l’expérience client et de la présentation des produits
• Un partenariat éprouvé, attesté par de nombreuses installations, et des investissements continus