BALLENSTAPLER
Ballenstapler – Optimieren Sie Ihren Handhabungsprozess für gewickelte Ballen
Umstellung auf intelligente Betriebsabläufe
- Effiziente Betriebsabläufe
- Platz sparen
- Flexibilität
Der Ballenstapler wurde entwickelt, um die Ballenlogistik effizienter, sicherer und platzsparender zu gestalten. Der Ballenstapler wird hinter der Ballenwickelmaschine oder der Direktballenwickelmaschine installiert und hebt und stapelt automatisch zwei gewickelte Ballen, sodass Gabelstaplerfahrer diese in einem Arbeitsgang transportieren können. Dieses clevere Zusatzmodul reduziert den Gabelstaplerverkehr, optimiert den Materialfluss und steigert die Produktivität Ihrer Wickellinie.
Dank der Zwei-Modus-Funktionalität bietet er Flexibilität für unterschiedliche Verarbeitungsanforderungen. Mit seiner kompakten Bauweise und der nahtlosen Integration in die Verpackungssysteme von Cross Wrap ist er die ideale Wahl für Betriebe, die ihre Abläufe optimieren und ihre Effizienz maximieren möchten.
Wie funktioniert das?
Der Ballenstapler ist hinter der Wickelmaschine positioniert: Sobald die Ballen gewickelt sind, greift das Gerät den ersten Ballen und hebt ihn an, sodass das Fördersystem einen zweiten Ballen darunter schieben kann, bevor beide Ballen zum Lagerförderer weitergeleitet werden. Dann kann der Gabelstapler beide Ballen gleichzeitig zur Lagerung oder zum Verladen anheben. Der Bediener kann zwischen zwei Betriebsarten wählen: Stapelmodus (zwei Ballen werden angehoben) oder Durchlaufmodus (normaler Einzelballen).
Vorteile – Warum sollten Sie sich für den Ballenstapler entscheiden?
Zwei gewickelte Ballen auf einmal heben
Steigert die Effizienz am Ende der Verarbeitungslinie. Reduzieren Sie die Anzahl der Gabelstaplerfahrten und die Belastung der Bediener.
Kompakte Ergänzung für Ihre Verpackungslinie
Platzsparend – Ideal bei begrenztem Lagerplatz.
Zwei-Modus-Betrieb
Je nach Arbeitsablauf als Stapel- oder Durchlaufbetrieb.
Passt zu unseren Ballenwicklern und Direktballenwicklern.
Andere wertsteigernde Merkmale
Führen Sie Ihren Betrieb sicher, reibungslos und effizient.
Förderanlagen
Die maßgeschneiderten Förderanlagen von Cross Wrap sorgen für einen zuverlässigen Materialfluss zwischen den einzelnen Verarbeitungsstufen. Auf Langlebigkeit und Präzision ausgelegt.
Etikettiereinheit
Drucken Sie an der Wickelanlage automatisch Etiketten auf jeden Ballen oder jedes Paket. Verbessert die Rückverfolgbarkeit, unterstützt die Logistik und lässt sich in das Steuerungssystem der Wickelmaschine integrieren.
Wägemodul
Integriert eine automatische Waage direkt in die Verarbeitungslinie. Das Gewicht von Ballen oder Paketen wird erfasst und damit die Rückverfolgbarkeit und die Produktionsüberwachung verbessert.
Erfahren Sie mehr darüber, wie wir mit unserem Lebenszyklusmanagement dazu beitragen, dass Ihre Betriebsabläufe reibungslos funktionieren.
Dienstleistungen
Wir liefern nicht nur Maschinen, sondern auch langfristige Zuverlässigkeit, Effizienz und Support.
Ersatzteile
Verwenden Sie unsere Originalersatzteile, um die Garantie für Ihre Maschinen beizubehalten und die Lebensdauer zu verlängern.
Aufrüstungen und Modernisierungen
Wir stellen die Bedürfnisse unserer Kunden in den Mittelpunkt und helfen Ihnen dabei, das Beste aus Ihren Maschinen herauszuholen.
Sind Sie bereit, die richtige Lösung für Ihren Prozess zu finden?
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Warum sollten Sie sich für Cross Wrap entscheiden?
Cross Wrap Oy ist ein finnisches Unternehmen, das sich auf automatisierte Lösungen für die Ballenhandhabung und den Materialfluss in den Bereichen Recycling, Abfallwirtschaft und Industrie weltweit spezialisiert hat.
Mit 700 Installationen in mehr als 65 Ländern ist Cross Wrap bekannt für seine innovativen Maschinen zum Entdrahten, Kreuzwickeln und Öffnen von Ballen, die für verbesserte Sicherheit, Effizienz und Nachhaltigkeit in der Materialverarbeitung ausgelegt sind.
Cross Wrap wurde 1994 gegründet. Heute sind wir Teil der Saalasti-Gruppe und teilen deren Engagement für saubere Technologien und langlebige Technik. Die Mission von Cross Wrap besteht darin, sauberere, sicherere und effizientere Materialflüsse zu ermöglichen und Kunden aus den Bereichen Kunststoff-, Papier-, Karton-, Abfall- und Brennstoffverarbeitung zu unterstützen.
