Pabco Paper

Défi

Auparavant, une corde du ragger (ragger rope)était formée dans le pulpeur, son objectif principal étant de retirer les fils de liage dans une opération ultérieur au cours du processus. La corde du ragger (ragger rope) en elle-même n’apportait aucune valeur ajoutée à la production, car les matières entrantes étaient déjà propres, tandis que la corde formée nécessitait une manutention, un entretien et une élimination supplémentaires.

À mesure que les volumes de production de Pabco augmentaient, l’operation de retrait manuel des fils de cerclage est devenu inefficace et la manipulation de la corde du ragger (ragger rope) dispensable. Pabco souhaitait donc éliminer complètement la corde du ragger (ragger rope)et la remplacer par une solution automatisée dédiée au retrait des fils de cerclage.

Solution

Grâce à la machine de dewiring des balles à enroulement croisé, les fils métalliques sont désormais retirés et enroulés avant d’entrer dans le pulpeur, ce qui élimine la formation de la corde du ragger (ragger rope). Il en résulte un processus de pulpage plus propre, une usure réduite des composants du pulpeur, une meilleure stabilité opérationnelle et la possibilité de récupérer et de vendre les fils métalliques retirés au lieu de les traiter comme des déchets.

Grâce à l’automatisation du retrait des fils, la main-d’œuvre est libérée pour des tâches plus productives, et le flux de production se déroule de manière fluide et continue.

« Cet investissement a considérablement réduit la variabilité du processus en termes de régularité , ce qui a eu un impact considérable sur l’ensemble de notre processus« , Brian Bailey, Pabco Paper.

Point clé – avantages

• Élimination automatisée des fils de cerclage sans manipulation manuelle
• Usure réduite du rotor du pulpeur et des plaques d’extraction
• Processus d’alimentation continu et stable
• Réduction des coûts de maintenance et amélioration de l’efficacité opérationnelle
• Revenus supplémentaires provenant des fils métalliques recyclés